カテゴリー: 実践

「品質不正の情報収集方法がわからない、30社も分析しているQCプラネッツはどうやって情報収集しているの？」と疑問に思いませんか？。

こういう疑問に答えます。

本記事のテーマ

• ①品質不正の企業分析リンク
• ➁客観的に読むマインドが必須
• ➂企業の報告書がベース
• ➃ネット、ニュースから情報を取るときの注意点

品質不正問題の演習問題を販売します！

品質不正問題が後を絶ちません。正しく深くその組織の深部までとらえられるための品質不正を解く問題集を作成しました。

深い分析につながる情報収集方法を解説します。企業分析に役立つスキルです！

①品質不正の企業分析リンク

★2022年以前の過去の品質不正事例（３０社）を分析しました★

ブログ解説していましたが、１つのPDFにまとめました。ご覧ください
●過去の品質不正(30社)を学ぶ

●過去の品質不正(30社)を学ぶ

➁客観的に読むマインドが必須

まず、情報収集するときの、マインドは必須です。関連記事をご覧ください。

【必読】品質不正を考える正しいマインドがわかる【褒めて応援すべし！】 品質不正の報道が出たら、その相手を叩こうとしていませんか？本記事では品質不正に対する正しいマインドを解説します。厳しい競争にさらされつつ、挑戦する社会では、失敗もつきものですよ。失敗をある程度許容して、反省して成功につなげやすいマインドが 必須です。

大事なのは、

• ①品質不正を打ち明けた相手を褒めて応援しよう！
• ➁対岸の火事ではない！
• ➂「失敗は成功のもと」につなげよう！

愛を持って、客観的かつ冷静に情報収集し、分析することが大事です。

マインドセットしたところで、本題に入ります。

➂企業の報告書がベース

特に、裏ルートで情報が入るコネはありません。皆さんと同じ、ググって検索です。

集めた素材をどうやって深い分析につなげるか？が腕の見せ所ですね！

基本は、企業からの第３者が作った品質不正に関する報告書が一番情報をもっていますので、まずこれを読みます。ただし、報告書を読む注意点を3つあるので解説します。

1. 報告書は第３者がその企業に向けたもの
2. 不正が発覚した事業所数によって報告書の厚さは変わる
3. 真因分析は必読

報告書は第３者がその企業に向けたもの

報告書の作者は、その企業ではなく、第３者委員会など構成された弁護士や経営コンサルタントです。

報告書のメリット・デメリットがあります。

• 【メリット】：客観性が高く、企業が伏せたい情報が多い。分析に役立つ
• 【デメリット】：企業先への忖度・配慮した報告書も見受けられる

なので、報告書を読む際は、ある程度、真因に狙いを定めつつ、それに合う情報を見ていくと、客観性の高く、企業へ忖度していない情報を入手することができます。

不正が発覚した事業所数によって報告書の厚さは変わる

報告書を読もうとしても、すぐに挫折します。なぜなら、

全部、いちいち読んでいられません。。。　
じゃーどうする？
読み方があります。

報告書は大概次の構成で成り立っています。

1. 結論から入る報告書もある
   (数ページ)
2. 報告書作成メンバー
   (数ページ)
3. 社内アンケート実施調査時期と質疑内容
   (2,30ページくらい)
4. 各事業所で発生した不正事例
   (事業所数×各事業所の報告(20ページくらい)
5. 真因分析
   (10ページくらい)
6. 再発防止提言
   (10ページくらい)

事業所数が増えるとその分、報告書も分厚くなります。

報告書の読み方を伝授します！

QCプラネッツの読み方は以下のとおりです。

1. 基本は１ページ目から全部見ていく
2. １ページを１枚の絵として読む
3. 各ページで真因となりうる情報だけメモに書き写す
4. 報告書の真因分析結果をさらに考え抜き抽象化する

●「基本は１ページ目から全部見ていく」ですが、
真因分析が報告書に書いているからといって、鵜呑みしません。
自分で真因を考えるための材料となる情報を集めるために全ページ目を通します。

●「１ページを１枚の絵として読む」ですが、
細かくは読みません。専門用語などがたくさん出て来ますが、
不正につながった真因を一般化したいので、必要な情報が各ページ無いかをチェックします。

●「各ページで真因となりうる情報だけメモに書き写す」ですが、
真因はある程度自分で目をつけておき、それに合う情報を集めます。
当然、偏った真因だけ集めてはいけません。客観性が最も重要です。

●「報告書の真因分析結果をさらに考え抜き抽象化する」ですが、
一見「なるほど」という内容が書いていますが、さらに、
「なぜ、そんなことをしたのか？」、「何が不正に走らせたか？」をもう一歩突っ込みます。

真因がいくつもある報告書が多いですが、それをさらに深い分析・思考した結果、QCプラネッツでは、

という原因がどの企業にも当てはまることがわかっています。

➃ネット、ニュースから情報を取るときの注意点

現在進行中のケースとか、あまり世間に公開しない消極的な企業の場合、報告書がありません。その場合どうすれば情報が集まるか？を解説します。

企業報告書が無い場合の情報収集方法

基本は、「新聞、テレビ、本、ネット検索、Youtube動画、SNS」でOKです。

報告書以外の情報は事実と悪意が含まれている

メディアが情報を発信する目的は、

買ってもらいやすくなるような書き方をしている点に注意してください。つまり、

事実と悪意を切り分ける事

次の方法で、欲しい事実と、不要な悪意を分別しましょう。分別ある読者であれ！

事実と悪意を切り離す例題

例題とする記事を紹介します。

では、事実と悪意を切り離します。冷静さが不可欠です。

●事実
・管理職が関与した品質不正がある
以上

●悪意(読者を引き付けるための書き方)
意図的な品質不正が66件、管理職が関与した品質不正が15件──。三菱電機の品質不正が拡大した。2022年5月25日、同社の品質不正を追及する外部調査委員会（以下、調査委員会）が、「調査報告書（第3報）」（以下、報告書）を公表した。2303件の要調査事項（社員から上がった品質不正の可能性がある案件）のうち、1933件の調査を終了。合計148件を品質不正と認定した。このうち、「悪質」と言える意図的な品質不正は約45％、同じく管理職が関与した品質不正は約10％を占めることが判明した。

とよくある記事ですけど。。。いくら日経とはいえ、「悪意」が多い記事です。

三菱電機が発信した情報ではなく、日経が独自につけた文章です。事実ではなく、悪意です。
●「意図的な品質不正が66件」
●「品質不正が拡大した」
●「「悪質」と言える意図的な品質不正は約45％」
感情移入しやすく、読みやすいけど、品質不正分析する場合は、この感情表現はすべて除去します。

取りたい情報（事実）は、あらかじめ考えておく必要があります。今回は「誰が不正したか？指示したか？」が知りたい情報なので、それ以外は感情・悪意が入った内容ですね。それは冷静に除去しましょう。

まとめ

「【重要】品質不正の情報収集方法がわかる」を解説しました。

• ①品質不正の企業分析リンク
• ➁客観的に読むマインドが必須
• ➂企業の報告書がベース
• ➃ネット、ニュースから情報を取るときの注意点

品質不正

「品質不正 2022年に発覚した企業からなぜ、学ぶのか？」と疑問に思いませんか？

こういう疑問に答えます。

本記事のテーマ

• ①品質マインド
• ➁品質不正の内容・被害
• ➂品質不正に至った真因を推測
• ➃とるべき対応策

品質不正問題の演習問題を販売します！

品質不正問題が後を絶ちません。正しく深くその組織の深部までとらえられるための品質不正を解く問題集を作成しました。

品質不正をした相手への批判ではなく、表に出ない真因を考え抜く力を身に着けるためにブログ記事として解説していきます。

①品質マインド

●関連記事で解説しています。まず、こちらを読んでください。

【必読】品質不正を考える正しいマインドがわかる【褒めて応援すべし！】 品質不正の報道が出たら、その相手を叩こうとしていませんか？本記事では品質不正に対する正しいマインドを解説します。厳しい競争にさらされつつ、挑戦する社会では、失敗もつきものですよ。失敗をある程度許容して、反省して成功につなげやすいマインドが 必須です。

●大事な3つのマインドを再掲します。

1. 品質不正を打ち明けた企業・組織を褒めよう！
2. 対岸の火事ではない！
3. 「失敗は成功のもと」につなげよう！

●悪い膿を出して、再生・復活する企業・組織を応援しましょう。もちろん、不正した相手の誠意が前提です。

➁品質不正の内容・被害

企業一覧

4社、品質不正を公表しています。

1. 日野自動車
2. 昭和四日市石油(出光子会社)
3. 川重冷熱工業
4. 神東塗料
5. 日本製鋼所

(1)日野自動車の品質不正の内容

報告書によると、

その結果、
●リコールによる約400億円を特別損失計上
●国交省は日本の自動車産業史上初となる型式指定の取り消す重い行政処分

エンジン認証に関する当社の不正行為について(2022/3/4)

(2)昭和四日市石油(出光子会社)の品質不正の内容

日経新聞(2022/5/20)

(3)川重冷熱工業の品質不正の内容

報告書によると、

●発覚
2021 年 8 月末、川重冷熱において、お客様に提出した検査成績書類と社内試験結果が異なることにア
フターサービス部門の担当者が気づいて上司に報告して発覚した。

川重冷熱工業における不適切行為について(2022/6/7)

(4)神東塗料の品質不正の内容

報告書によると、

当社製の一部製品に係る不適切行為に関する調査報告書公表のお知らせ(2022/4/28)

(5)日本製鋼所の品質不正の内容

調査報告書(全文)(2022/11/14)

➂品質不正に至った真因を推測

過去の企業ケースをヒントに考えましょう。過去の企業に関する関連記事はこちらです。
企業の内外分析から、不正に入る真因を紐解いていきます。

★2022年以前の過去の品質不正事例（３０社）を分析しました★

ブログ解説していましたが、１つのPDFにまとめました。ご覧ください
●過去の品質不正(30社)を学ぶ

●過去の品質不正(30社)を学ぶ

そのために、次の3つの観点で分析しましょう。ここは経営分析、MBAの領域です。品質不正でも活用します！

1. 外部環境の観点
2. 組織の状況
3. 担当レベルの動き

外部環境の観点

環境分析(3C,PEST)からわかることを考えます。

●市場の変化、競合との競争はどれくらい厳しいのか？
●法改正、規格の改訂などの影響はあるか？
●原料の調達、エンドユーザからの要求は強いか？
●代替、新規参入リスクはあるのか？

など各社の状況を見て、分析すると、厳しい事業展開かどうかが見えてきます。

組織の状況

品質不正に手を出す理由は２つあり、

1. 収益安定なのに、無茶な目標を突きつけるトップがいる場合
2. 収益悪化のため、ムリなコストダウンと納期の圧力がかかる場合

そして、組織の風土あるあるですが、

1. 上のモノ言う風土がない
2. 閉鎖的な風土
3. コミュニケーション不足
4. 顧客クレームがないから、これくらいなら大丈夫だろうという変な自信

が、各社に無いかどうかを想定しましょう。

担当レベルの動き

組織の状況からみると、

1. 人員不足（特に検査・品質部門）
2. 教育・ＯＪＴ不足
3. 正しい仕事をしていない先輩を真似
4. 常に納期のプレッシャーがある

が、各社に無いかどうかを想定しましょう。

➂品質不正に至った真因を推測

ＱＣＤバランスはどう崩れたか？

不正が起きた原因は分析できました。QCプラネッツでは、分析結果をさらに、「QCD」を使って整理します。

コスト（C）、納期（D）へ過度な圧力がかかり続けた結果、品質不正に走ってしまうケースがほとんど。

もし、違っていて新たな真因があれば、ブログを更新します！

品質不正起こす企業を悪者扱いするのは、ナンセンスで、自分事としてとらえるべき！

➃とるべき対応策

●何社も品質不正の分析をすると、取るべき対策は１つに抽象化できます。

●対応策については、関連記事で詳しく解説しました。批判で終わらず、建設的な改善提案と成功へつなげましょう！

【必読】品質不正からの名誉挽回方法がわかる 品質不正に陥った組織をどうやって立て直すかわかりますか？本記事では、批判で終わる品質不正の記事とは違って、信頼回復・改革に何が組織には必要なのかをわかりやすく解説します。誰かに任せるのではなく、自分事として自らリーダーシップをとって良い組織に生き返らせましょう！社会は温かく見守るべきです。

まとめ

「品質不正 2022年に発覚した企業から学ぶ」を解説しました。

• ①品質マインド
• ➁品質不正の内容・被害
• ➂品質不正に至った真因を推測
• ➃とるべき対応策

品質不正

「品質不正って批判して蹴落として終わりだけど、どうやって名誉挽回するのかわからない」と困っていませんか？

こういう疑問に答えます。

本記事のテーマ

• ①経営理念を見直す
• ➁トップを見直す
• ➂経営戦略を見直す
• ➃組織風土を見直す
• ➄変な自信や慢心を見直す
• ⑥規定類・ルールを見直す
• ⑦監査の目を厳しくする
• ⑧まとめ

品質不正問題の演習問題を販売します！

品質不正問題が後を絶ちません。正しく深くその組織の深部までとらえられるための品質不正を解く問題集を作成しました。

●そこで、次の7つを見直す必要があります。1つずつ解説します。

1. 経営理念を見直す
2. トップを見直す
3. 経営戦略を見直す
4. 組織風土を見直す
5. 変な自信や慢心を見直す
6. 規定類・ルールを見直す
7. 監査の目を厳しくする

①経営理念を見直す

数行に過ぎない経営理念ですが、
その会社・組織の考え、生き方、そこで働く人たちの価値観が詰まっています。
また、利害関係者も必ず見るものです。

なので、品質不正から立ち直る、姿勢や本気度を見せるためにも、経営理念を見直すべきです。

➁トップを見直す

こんなトップは下して、経営陣の血を入れ替えましょう。

1. 伝説・権力のために、無茶な圧力を組織にかけるトップ
2. 腐った組織風土で勝ち上がってきたトップ

前者は意外と多いです。
安定した企業なら、小学生が社長でも経営できますよ！　それが憎くなる！　だから無茶して伝説化したいんでしょう。

企業・組織はトップのためのものではなく、社会のためにあると心得るべきです。

意外と腐った組織でも、うまく出世していく曲者がいます。
それがトップに上がると、現状維持にしたいし
それが自分にとって有利なんだから。
でもそれでは困ります。

そんなトップを入れ替えないと組織の血は濁ったままです。
血を入れ替えた後はもっと大事です。

改革への姿勢・本気も組織内に見せるべきです。メール・動画など何度も発信しないと、組織内の人達への心に届きません。

1. トップを見直す
2. トップから改革を始める
3. 本気で改革する姿勢を何度も見せること

➂経営戦略を見直す

トップが腐っている原因もありますが、無茶な戦略や中計を立てていませんか？

品質不正で信頼がた落ちなので、誰も期待しません。それを逆手に、
身の丈に合った目標に見直しましょう。

モノ言う株主やマスコミの批判もありますが、自分たちがしっかり信頼を取り戻せる計画を立て直す時期です。

➃組織風土を見直す

①➁➂はトップの改革の話をしましたが、組織内のネチネチした腐った風土を改革しないと、組織内の人達がうまく改革の効果を引き出してくれません。

また、品質不正がバレる前からの腐った組織風土や上下関係は、改革後も継続されがちです。

腐った組織風土あるあるを列挙します。

腐った組織風土あるある

1. 顧客より上司への叱責が恐ろしい
2. 上司の指示・命令は絶対！
3. 上司の機嫌取りが重要！
4. 上の報告や横展開のために過剰な会議やすり合わせがある
5. 失敗したら叱責で怖い
6. 公のルールより、組織内にある暗黙のルールがたくさんある
7. 言ったもん負け、言ったとおりやっておけ！
8. 同調圧力
9. 上司が可愛がる無責任な奴ほど出世する
10. 過去からこのやり方でやってきたんだから、別にいいじゃん！
11. 顧客が困っていないなら大丈夫
12. 人員配置が固定で、組織が閉鎖的、周囲は嫌いな奴ばかり
13. 業務方法が明文化せず、先輩の背中を見て真似する
14. 自分たちは優れているから、自己ルールで何が悪い！
15. 敵は外(顧客)ではなく、内(社内)

どの組織にも絶対ある、腐った風土ですが、中間管理職、担当員が一丸となって、意識改革しないと、トップだけ入れ替えても、品質不正は撲滅できません。

担当者は、自分の組織のルールで動くし、それが不正でダメ！なんて思っていませんよ。今までそれで飯を食ってきたし、周囲もやってるから、俺だけわるいのはなぜ？と思いますよね。

上の腐ったあるあるの改善策は「⑧まとめ」にあります。

➄変な自信や慢心を見直す

●よく、「不正が30年前からあった」と驚愕する事実があります。

不思議ですよね。この理由は簡単です

もともとは、JISなどの規格や、顧客要求より高いレベルで社内合否判定条件を作ります。それによって、変な自信や慢心が出ます。しかし、技術力が徐々に低下している状況を見落としていながら、慢心して検査する状況が現在増えています。

人口も下がり、多様性を許容し、産業の多角化が進んだ現代社会です。高い能力を持った技術者が過去と同じくらい手に入る時代ではありません。当然、

過去からの当たり前が、当たり前ではなくなっている状況に陥っているが、現場は気が付かないことが多々あります。

過去では不正していても、問題ないレベルだったのが、現在では、問題になるレベルまで落ちていることがあります。

⑥規定類・ルールを見直す

あるあるを挙げます

1. ルール化していない、暗黙のルールがたくさんある
2. コミュ障な人が担当する業務が属人化している
3. 使いにくいツールが多く、ミスしやすい
4. ツールの管理方法などのすり合わせで時間がかかりまくる

「まさに、自分の職場やん！」とツッコみたい「あるある」です。

ルールの明確化と、使いやすいツールの運営を考えたいですよね。

こういう管理部門の業務って、基本雑用なので、優秀なリソースが付きませんが、そのツールで利益を稼ぐライン部門が毎日不平不満を言いながら、ツールを使っているのが現実です。

⑦監査の目を厳しくする

●内外への説明責任として、監査の目を厳しくせざるを得ません。

だからと言って、外部からの監査だけ実施しても、品質不正の撲滅はしきれません。やはり、組織風土や人の意識改革、環境整備が必須です。

⑧まとめ

①～⑦の解説をまとめて表にします。腐った組織を改革し、品質不正の温床を撲滅する方法をまとめます。参考ください。

改善っていうのは、すぐにはできず、日々の努力の積み重ねです。でもその苦労が、元の悪い状態に戻さなくするためにも必要なのです。

品質不正記事は、批判と貶して終わりなものが多いですが、本来はどうやって改善して品質不正を撲滅できる組織体にするかが一番大事です。QCプラネッツはその改善策を提示し、品質不正から信頼を取り戻そうと必死に戦う皆様を心から応援しています！

まとめ

【必読】品質不正からの名誉挽回方法を解説しました。

• ①経営理念を見直す
• ➁トップを見直す
• ➂経営戦略を見直す
• ➃組織風土を見直す
• ➄変な自信や慢心を見直す
• ⑥規定類・ルールを見直す
• ⑦監査の目を厳しくする
• ⑧まとめ

品質不正

「ミス・トラブル・不正を言うと恐ろしいくらい怒られるから、報告したくないけど、どうしようか？」と困っていませんか？。

こういう疑問に答えます。

本記事のテーマ

• ①あなたが所属する組織はミスを報告しやすいですか？
• ➁本来、トラブル・ミス・不正は心理的に出したくないもの
• ➂失敗を堂々と情報共有できる環境を作る事が大切

品質不正問題の演習問題を販売します！

品質不正問題が後を絶ちません。正しく深くその組織の深部までとらえられるための品質不正を解く問題集を作成しました。

まず、関連記事にて、品質不正に対する正しいマインドを確認しましょう。

【必読】品質不正を考える正しいマインドがわかる【褒めて応援すべし！】 品質不正の報道が出たら、その相手を叩こうとしていませんか？本記事では品質不正に対する正しいマインドを解説します。厳しい競争にさらされつつ、挑戦する社会では、失敗もつきものですよ。失敗をある程度許容して、反省して成功につなげやすいマインドが 必須です。

【必読】品質不正を隠すべきでない理由がわかる 品質不正を隠すべきでない理由がわかりますか。本記事では品質不正を隠すとかなりヤバいことをわかりやすく解説します。隠そうとせず、きちっと明らかにして、不正を改善する姿勢が社会は強く求めている時代になっています。

①あなたが所属する組織はミスを報告しやすいですか？

上司、上層部の反応

●リスクの無い仕事はありません。リスクは不確定要素なものや危険なものすべてですが、他社ができないから自社のあなたに仕事があるわけです。他社ができないものをやっている以上、リスクは必ず潜んでいます。

そのリスクによって、ミス・トラブル・不正が発生します。

上司、上層部の反応によって、ありのままを言える心理的環境がないと、不正・隠ぺい・改ざんが職場に絶対起きています。ヤバい！

組織のルール・規定類の構築度

●上司、上層部がすぐに怒り、真実が言えない環境がある組織では、
組織のルール・規定類が未熟だったり、成熟してても運用されていない可能性があります。

組織運用を構築するルール・規定類・会議等が腐敗していないかも大事です。
組織運用が適正であれば、上司、上層部が適正に報告・相談に乗る可能性が高いです。

報告しやすい環境か？

●荒さがしばかりする同僚や上司ばかりか？
●組織運用が適正か？
●叱責が多い職場か？
●規定などのルールを守る人が多いか？　正しい仕事を先輩・上司から習いやすい環境か？

報告しやすい環境でないと、倫理観が高い人でもその組織に入ると不正に手を出してしまいます。

➁本来、トラブル・ミス・不正は心理的に出したくないもの

●トラブル例の紹介、是正処置報告書、なぜなぜ分析、などが当たり前にできて、上層部へ報告して、真因を見抜いて再発・未然防止しようとする姿勢がある職場は素晴らしいです。

なぜか、わかりますか？

1. 表に出してほしくないことばかり
2. 恥ずかしいから
3. 叱られるのは嫌だ
4. 品質会議は有罪判決裁判
5. 隠せるなら、無かったことにして逃げたい

表に出してほしくないことばかり

職場で、こんなことありませんか？

1. ルール無視した我流のやり方でやっている
2. うるさい上司のチェックを交わすための都合のよいまとめ方がある
3. 正しい仕事ややり方を身に着けていない、教える先輩がいない

組織で決まったルールや規定が未熟な場合もあるし、
成熟したルールや規定があっても、面倒なので無視したやり方が主流となっているとかありませんか？

あと、指摘が細かすぎる上司がいて、なかなか仕事が進まないから、事実をうまく調整して上司の承認が通りやすく変えたり等、してませんか？

どれも、表に出しにくい暗黙のルールや空気感が職場にあると、品質不正の温床につながります。

恥ずかしいから

と、威圧的に叱責されたり、馬鹿にされると、心が折れますよね。

ミス、失敗って、ネガティブだから、言いたくないですよ。

叱られるのは嫌だ

●ミスしたら、上司のところに行くと、ため息がつきますよね。

と、解決手段や手助けはなく、怒られるだけ。

ありありですよね。

品質会議は有罪判決裁判化しやすい

この会議嫌ですよ！　トラブル報告者は、被告人扱いで有罪判決で収監行きな心情に追い込まれますよ。

1. 上司の説教場となりやすい
2. みんな怒る上司側につき、誰も弁護しない
3. ありのままを報告すると絶対炎上する

品質会議ってどこの会社・組織にもありますが、実際どうですか？　怒られるだけの会議になっていませんか？　これじゃ、怒らせないように内容を改ざんして報告するに決まっていますよ。

隠せるなら、無かったことにして逃げたい

●普通、やらかしたら、「逃げたい」し、「無かったことにしたい」となるのが人間です。

●やらかした時の、その後の恐怖があれば、
・隠す
・改ざんする
・逃げる
になるに、決まっているじゃないですか？

➂失敗を堂々と情報共有できる環境を作る事が大切

1. 報告の受け手は叱ってはいけない
2. 叱責より、トラブルの真因を考える思考・環境をつくる
3. トラブルが起きたら、淡々と事実を書き残す仕組みをつくる
4. 自分事として情報共有が再発・未然防止に役立つ

報告の受け手は叱ってはいけない

●上司、上層部の人は必須です。

報告が適格だったおかげで、会社・組織がより改善できたと褒めることが大事です。こうなれば、部下も、「言っても大丈夫なんだ」と安心して、事実を報告するようになります。

そして、真因を考える習慣が組織にできると、なぜ発生したかを考える習慣ができます。これが理想的で、品質不正の温床リスクが低い状態と言えます。

これ、結構重要です！

という経験があると、当事者意識も高くなるし、部下をかばう心理も生まれます。逆にすべて完璧にノーミスで評価されてあがった人がトップになると、ヤバいです。

と徐々に怒りがたまっていくからです。

私の会社の経営陣の人って、過去にやらかしたことを笑い話しますね。
でも、それが大事なんですよ。

上司として、同じ経験にハマった部下をかばうし、距離が縮まる。
部下も上司との心理的につながり、互いに言いやすい環境ができる。

ミスしない、エリートは、逆説的ですが、品質不正につながります。

叱責より、トラブルの真因を考える環境を見守る

心理的安心が組織・職場で担保できれば、部下、当事者も怒られる怖さが無くなり、真実を出して真因を知ろうとなります。

これがＰＤＣＡサイクルで回ると、トラブルの是正から再発・未然防止につながります。健全な組織運営に役立ちます。

どんな小さなミスでも、堂々と報告できる環境を作る

確かに、トラブルの原因にも、電圧を間違えたとか、図面を見てなかったとか、普通怒られてもおかしくない報告もありますが、「ダメじゃん」とバカにせず、「自分の業務ならどこで起こり得るか」を考える思考ができる環境になることが大事です。

1. 叱責は不正の温床
2. トップ自ら褒める姿勢が大事
3. 失敗＝左遷とならない評価制度も必要
4. 怒りの元気があるなら、その真因を考える思考に使え！
5. どんな些細なことでも、自分事としてとらえることが再発・未然防止につながる
6. 品質不正が発生しにくい健全な組織運営につながる

当たり前だけど、結構難しいし、品質不正が起きる会社は、心理的安全が欠けている可能性があります。

まとめ

【必読】ミス・トラブル・不正を堂々出せる組織環境を作れ！を解説しました。

• ①あなたが所属する組織はミスを報告しやすいですか？
• ➁本来、トラブル・ミス・不正は心理的に出したくないもの
• ➂失敗を堂々と情報共有できる環境を作る事が大切

品質不正

「品質不正がわかったらどうしたらいいの？、見なかったことにしたいけど。。。」と困っていませんか？。

こういう疑問に答えます。

本記事のテーマ

• ①本当に倒産するから
• ➁隠しきれないから
• ➂巨額の賠償金による倒産リスクが増大

品質不正問題の演習問題を販売します！

品質不正問題が後を絶ちません。正しく深くその組織の深部までとらえられるための品質不正を解く問題集を作成しました。

まず、関連記事にて、品質不正に対する正しいマインドを確認しましょう。

【必読】品質不正を考える正しいマインドがわかる【褒めて応援すべし！】 品質不正の報道が出たら、その相手を叩こうとしていませんか？本記事では品質不正に対する正しいマインドを解説します。厳しい競争にさらされつつ、挑戦する社会では、失敗もつきものですよ。失敗をある程度許容して、反省して成功につなげやすいマインドが 必須です。

①本当に倒産するから

雪印乳業の教訓

●品質不正を解説するにあたり、教訓として最初に学ぶべき事件は、

私もよく覚えています。

1. 初動対応の遅さで、被害者が増加
2. 事故の隠ぺい
3. 牛乳製品の自己回収の先延ばし
4. 社長の逆切れ発言

その結果、

そこからの信頼回復までは相当の茨の道だったでしょう。

ほんの20年前までは、なあなあで済んだことも多かった

●2020年代の今から振り返ると、すべて残念な対応ですよね。

●自分の出世に響くのが怖いから、事故・不良の隠ぺい・改ざん
●重大トラブル対応も遅いのが当たり前
●「まさか、そこまでひどくならないだろう」という慢心
●人のうわさも７５日。時間が解決するという他人事
が普通だった時代ではないでしょうか？

社会が企業・組織に対して厳しくなっている

それが、2000年頃から社会が企業・組織に対して厳しくなってきたという時期に、雪印の不正が大きな社会問題になってしまいました。

確かに、
●1994年のＰＬ法制定による製造責任の厳格化
●米国三菱のセクハラ訴訟による多額の賠償額事例によるハラスメント防止の風潮
●グローバル化、多様化社会への拡張
など、社会が厳しく目を向ける時代になっています。

厳しい時代になりましたが、高いマインドを醸成して社会に貢献することが求められています。

➁隠しきれないから

情報ツールが豊富にある

●2000年頃は、インターネットも普及しており、情報の拡散が一気に広がっていきました。雪印乳業もその影響を少なからず受けたはずです。

●現在はどうでしょうか？　SNSが一気に普及していますよね。いつでもどこでも、だれもが発信できるフリーすぎる時代です。

とか、つぶやくと、世界中に広まってしまいますよ。

王様の耳はロバの耳と漏らす穴がいっぱいあるのが今の時代です。

隠ぺいできない環境に変わっていますよ。

内部通報制度も充実

●企業・組織の内部通報制度も充実しており、これによる不正発覚が多いですよね。

個人で不正事実や隠ぺい事実を抱え込んでも、誰かがバラすことが簡単にできますよ。

だったら、わかった時点で、明るみにした方がよいですよね。

➂巨額の賠償金による倒産リスクが増大

米国の巨額の賠償金がこわい

2017年に発覚した、自動車部品大手のタカタの欠陥エアバッグ問題では、米国からの巨額の賠償金などで、債権額なんと35兆円となり、経営破綻しました。

そりゃ、30兆円も賠償金が出たら、いくら優良企業でもつぶれますよね。

●特に、米国のような集団訴訟化しやすい地域では、わずかな事故でも、とんでもない額に膨れ上がることが多々あります。また、初動対応のまずさ、不正、隠ぺいがバレると、そこを見て懲罰的金額になるリスクが一気に上がります。

米国と関わりのある会社では、何度も注意するよう教育しているはずです。

グローバル化

●中には、「自社は国内だけ販売しているから大丈夫」というところもあるでしょう。

しかし、材料・調達品、エンドユーザーがグローバル化によって海外で使われることが必ずあります。

つまり、世界のどこかで、自社の製品によるトラブルが起きてもおかしくない社会になっています。

まとめ

【必読】品質不正を隠すべきでない理由を解説しました。

• ①本当に倒産するから
• ➁隠しきれないから
• ➂巨額の賠償金による倒産リスクが増大

品質不正

「品質不正への正しいマインドがわからない、批判すればいいの？」と困っていませんか？。

こういう疑問に答えます。

本記事のテーマ

• ①品質不正を打ち明けた相手を褒めて応援しよう！
• ➁対岸の火事ではない！
• ➂「失敗は成功のもと」につなげよう！

品質不正問題の演習問題を販売します！

品質不正問題が後を絶ちません。正しく深くその組織の深部までとらえられるための品質不正を解く問題集を作成しました。

①品質不正を打ち明けた企業・組織を褒めよう！

批判して、けなしても何の価値も生まない

ニュース、記事、You tube動画などで、専門家や専門家っぽい人が、品質不正報告書の部分を批判して、再生回数を稼ぐことをやっていますが、

不正を打ち明けて変わろうとする決意を評価しよう！

むしろ、自らの過ちを外に出して、膿を出し切り、変わろうとする姿勢を評価しませんか？

くらいの、マインドが欲しい。

失敗や過ちをある程度許す社会でないと辛いよ！

●たしかに、コンプライアンス強化は大事ですが、自分の首を絞めている方向に行くのは良くありません。

過剰品質
無理なQCDの要求
で自滅するリスクもあります。

その一方で、コンプライアンスがちょっと緩い、海外の新興組の勢いでゲームチェンジされて、コンプライアンス強化した我々がビジネス敗退するケースも多々あります。

それから、

失敗や過ちを吐き出しやすい社会も大事!

そうでないと自分を傷つけることになる!!

➁対岸の火事ではない！

相手を叩いたり、批判するのは、不毛です。なぜなら、

明日は我が身でもある

●品質不正や会計不正などはどこでも発生しうることです。

防災意識向上と同じですね。

っていうか、もう自社でも不正があると思っていた方がいい。まだ、品質不正と公にする程度でないだけのことですよ。きっと。

人の振り見て我が振り直せ

自分事として他社・他組織の品質不正問題を考えるべき!です。

「競合他社が落ち込んだ！、ざまーみろ！」ではありません。明日は自分に襲い掛かるよ！と思うべき。

他社の状況や品質不正報告書を読みながら、自社と他社の類似点や相違点を客観的に理解して、自社の状況を確認に注力しましょう。

➂「失敗は成功のもと」につなげよう！

改革できる絶好のチャンス！

●不正の真因分析をして再発・未然防止できたら、その企業・組織が大きく改革できる絶好のチャンスにつながります！

●その企業を取り巻く内外の過剰な圧力の撤廃
●組織の流動性の飛躍的な向上
●膿を出し切り、隠すものが何もないすっきりした状態での再出発
がその企業・組織にもう一度生まれ変わるチャンスにつながります。

数少ない企業・組織の問題点抽出や分析ができるチャンス

●企業や組織を改革するのは至難の技で、異常事態まで陥らないと、メスを入れる事ができません。なので、会計や品質不正などの異常事態こそ、数少ない企業・組織を一気に改革するしかありません。

自分の組織にも品質不正が起こる条件を考えて未然防止できる

●批判する暇があるなら、生まれ変わろうとする他社を見て、自社にもできることはないかを考えましょう。

●当然、自社の改革も至難の技ですよね。でも、

日頃から品質不正などの不祥事事例を分析しておこう

●品質不正はあまり出てほしくないけど、

1. 企業・組織の構造・風土の問題点がわかる好機
2. 他社を見て自社を振り返る好機
3. その企業・組織がとりまくビジネス特性の問題がわかる好機

など、他人事であれば、得られるエッセンスはたくさんあります。

●精神論ですが、このマインドが日本社会には必要です。

品質不正の事例を取り上げ、その原因を品質・経営・心理など多面的に分析した内容をQCプラネッツで解説しますが、その根幹となるマインドは本記事のとおりです。

まとめ

【必読】品質不正を考える正しいマインドがわかる【褒めて応援すべし！】
を解説しました。

• ①品質不正を打ち明けた相手を褒めて応援しよう！
• ➁対岸の火事ではない！
• ➂「失敗は成功のもと」につなげよう！

品質不正